“我们当时错误地以为,只要引入人工智能,再调整一下已有的设计要求,就能产出高质量产品。
” 福特硬件工程副总裁 Charles Poon 在公司时隔 16 年重夺 J.D.
Power 新车质量排名主流车企第一时,这样复盘过去的误判。
这场 AI 转型并未如预期般顺利,反而让福特付出惨痛代价:它最终意识到,AI 可以提升效率,却无法取代经验丰富的工程师。
几十年积累下来的工程判断力,正随着老员工的离开而流失,而这是单靠技术无法填补的缺口。
350 名老工程师回归:AI 无法取代经验 在刚刚斩获 JD Power 主流汽车制造商初始质量排名榜首之际,福特公开谈起了近年来面临的挑战,尤其是在生产和设计中过度依赖自动化系统的问题。
事实证明,这些自动化系统并不像之前预想的那样可靠,福特不得不聘请经验丰富的技术人员——有时甚至召回前员工——来纠正机器人犯下的错误。
在福特看来,人工智能既强大又容易踩坑。
其有效性完全取决于训练 AI 模型所用的数据质量。
此外,这家汽车制造商还低估了资深工程师积累的组织知识的价值——这些工程师经历过多个车辆开发周期。
正是这些因素的叠加,最终导致福特汽车的质量下滑。
福特汽车硬件工程副总裁 Charles Poon 在本周面向记者的一场简报会上表示:“我们当时错误地以为,只要引入人工智能,再调整一下已有的设计要求,就能产出高质量产品。
” 据 Poon 介绍,公司一些最有经验的员工在离开之前,他们掌握的知识并没有完全被导入福特的自动化系统。
这迫使福特把其中一些人请回来,重新训练这些系统;在某些情况下,他们还需要指导年轻工程师——因为这些年轻工程师当时正努力维持福特汽车的质量水平。
他表示,福特为了重建这层专业技术体系,召回并提拔了 350 多名经验丰富的工程师。
除了指导年轻工程师,他们还被要求改进数据收集和 AI 训练流程——而这些正是支撑福特自动化系统的基础。
Poon 说:“我们的很多资深工程师过去就有这方面的丰富经验,能够在问题进入系统之前发现它们。
”
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